近年來，我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級再提速，眾多企業(yè)引入工業(yè)機器人以提升效率與質(zhì)量。未來，制造業(yè)的發(fā)展需深度融合大數(shù)據(jù)、AI等信息技術(shù)，對于轉(zhuǎn)型中的制造企業(yè)而言，突破數(shù)字化轉(zhuǎn)型的技術(shù)瓶頸，已成為亟待解決的關(guān)鍵課題。

智能制造核心支撐是裝備

中國是全球最大的機器人市場。數(shù)據(jù)顯示，目前工業(yè)機器人應(yīng)用已覆蓋中國國民經(jīng)濟60個行業(yè)大類、168個行業(yè)中類，中國連續(xù)10年成為全球最大工業(yè)機器人市場。2022年，中國工業(yè)機器人產(chǎn)量達到44.3萬套，同比增長超過20%，裝機量占全球比重超過50%。

隨著新興科技加速擁抱千行百業(yè)，智能制造正在多領(lǐng)域多場景落地開花：在汽車制造領(lǐng)域，通過引入機器人、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)線自動化改造，降低了生產(chǎn)成本；在電子信息領(lǐng)域，通過引入智能工廠、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化調(diào)整；在生物醫(yī)藥領(lǐng)域，通過引入基因編輯、生物打印等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)控制和個性化定制。

“智能制造已成為全球各國加速產(chǎn)業(yè)升級、拉動經(jīng)濟增長、構(gòu)建競爭新優(yōu)勢的關(guān)鍵力量，成為各行各業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量變革、效率變革和動力變革的主要手段。”新松機器人總裁張進介紹，機器人作為智能制造的核心支撐裝備，成為當(dāng)下大國參與全球產(chǎn)業(yè)分工、爭奪全球產(chǎn)業(yè)鏈的重要戰(zhàn)場。
作為國內(nèi)最早涉足于機器人技術(shù)的研發(fā)企業(yè)，新松機器人參與了深中通道等國家重大工程。在2018年平昌冬奧會閉幕式上，新松機器人研發(fā)的24個移動機器人帶來了充滿現(xiàn)代感與科技感的表演，將驚艷世界的“北京8分鐘”演出推向了高潮。如今，新松成功打造了涵蓋核心技術(shù)、核心零部件、核心產(chǎn)品與行業(yè)系統(tǒng)解決方案的全產(chǎn)業(yè)價值鏈體系，以金蝶云·蒼穹平臺為技術(shù)底座，以金蝶云·星瀚為應(yīng)用支撐，助力新松全面替代了國外SAP ERP系統(tǒng)；打通系統(tǒng)間壁壘，建設(shè)了一體化、智能化、數(shù)字化的運營管控平臺，以業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)驅(qū)動財務(wù)數(shù)據(jù)，推動業(yè)財一體化深度融合。
在張進看來，面對全球機器人產(chǎn)業(yè)新一輪的變革機遇期，機器人企業(yè)在堅持自主創(chuàng)新的同時，必須借助前沿技術(shù)和工具，打破傳統(tǒng)架構(gòu)與模式，向平臺化、一體化、智能化方向發(fā)展，并通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)國產(chǎn)化升級，以邁向高質(zhì)量發(fā)展之路。

數(shù)字化驅(qū)動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

隨著科技的不斷進步，“人工智能+”作為加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的新引擎之一，正在引領(lǐng)各行各業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點。黨的二十屆三中全會審議通過的《中共中央關(guān)于進一步全面深化改革、推進中國式現(xiàn)代化的決定》提出健全推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展體制機制，并明確“健全促進實體經(jīng)濟和數(shù)字經(jīng)濟深度融合制度”“推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展”。

今年以來，“智能制造”成為社會關(guān)注的熱點話題，各行各業(yè)都在積極探索如何將AI技術(shù)與自身業(yè)務(wù)相結(jié)合，以實現(xiàn)更高效、智能的運營模式。在企業(yè)級AI賽道上搶先布局，金蝶軟件推出了數(shù)字員工、蒼穹GPT大模型能力平臺及財務(wù)領(lǐng)域大模型，并發(fā)布了包括新一代企業(yè)級AI平臺和超級智能AI管理助手，為企業(yè)提供更強大、更智能的數(shù)字化轉(zhuǎn)型支持。

在金蝶集團總裁章勇看來，數(shù)字化是企業(yè)劃破迷霧、韌性變革的利器，能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效和商業(yè)模式的創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型。新松與金蝶在業(yè)財融合、管理平臺、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等方面深入合作，雙方團隊一起攻堅克難，實現(xiàn)了ERP系統(tǒng)的國產(chǎn)化替代，建設(shè)了一體化、智能化、數(shù)字化的運營管控平臺。并通過企業(yè)級云服務(wù)平臺+EBC企業(yè)業(yè)務(wù)能力，解決了在研發(fā)、制造、計劃、組織等領(lǐng)域的“頑疾”，塑造了裝備制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的國產(chǎn)化標(biāo)桿。

數(shù)智賦能點燃新質(zhì)生產(chǎn)力

當(dāng)下，隨著科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的深入發(fā)展，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)業(yè)生態(tài)加快形成。數(shù)據(jù)顯示，截至2023年年底，國家兩化融合公共服務(wù)平臺服務(wù)工業(yè)企業(yè)18.3萬家。我國關(guān)鍵工序數(shù)控化率和數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率分別達到62.2%和79.6%

數(shù)字經(jīng)濟作為加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要抓手，主戰(zhàn)場在制造業(yè)。如何迎接數(shù)字化趨勢，真正地解決企業(yè)具體問題？北京蘭光創(chuàng)新科技有限公司董事長朱鐸先認(rèn)為，新質(zhì)生產(chǎn)力是核心競爭力，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是有效路徑，數(shù)字技術(shù)是重要的使命技術(shù)。企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，很重要的一點則是應(yīng)用數(shù)字技術(shù)。

對此，金蝶中國高端制造事業(yè)部副總經(jīng)理張家逢也表達了同樣看法，制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，核心是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，“數(shù)字”是基礎(chǔ)的基礎(chǔ)，這個如果不整理好，就會對后面一系列規(guī)劃帶來致命影響。特別是對于大型企業(yè)來說，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)初始系統(tǒng)一樣重要；初始化數(shù)據(jù)要提前規(guī)劃好，要責(zé)任到人，要對數(shù)據(jù)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

業(yè)內(nèi)人士表示，加快發(fā)展智能制造有助于鞏固壯大實體經(jīng)濟根基，關(guān)乎我國未來制造業(yè)的全球地位。一方面需要有關(guān)部門繼續(xù)加大對智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的支持力度，推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，建成一批引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠和一批具有行業(yè)及區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。另一方面，需要培育一批專業(yè)水平高、服務(wù)能力強的智能制造系統(tǒng)解決方案的供應(yīng)商，更好地推動企業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化提升。

來源：新華網(wǎng)

免責(zé)聲明：本網(wǎng)站部分文章、圖片等信息來源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者平臺所有，僅用于學(xué)術(shù)分享，如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們，我們將做刪除處理！